Produktkosten-Management

Die Rentabilität eines Produkts hängt von vielen Faktoren ab. Innovation, die Erfüllung von Kundenwünschen und die Leistung des Produkts sind die Triebfedern für den Verkauf, für Preisaufschläge und für die Steigerung des Geschäftsergebnisses. Diesen Faktoren wird viel Aufmerksamkeit gewidmet, und die Ingenieure konzentrieren sich leidenschaftlich auf die Form, Passform und Funktion ihrer Entwürfe. Aber Ingenieure haben nicht die Möglichkeit, die Auswirkungen ihrer Entscheidungen auf die Produktkosten zu bewerten. Auswirkungen ihrer Entscheidungen auf die Produktkosten zu bewerten, um die Rentabilität aus der Kostenperspektive zu steigern.

Zu wenige Unternehmen beziehen eine gründliche "Design for Cost"-Analyse in ihren Produktentwicklungsprozess Entwicklungsprozess ein, um die Gewinne zu optimieren. Ingenieure müssen die Kosten optimieren und und Kompromisse zu einem frühen Zeitpunkt im Lebenszyklus eingehen, wenn noch Gestaltungsspielraum besteht. "Sie müssen das richtige Konzept haben", rät der Manager of Cost Engineering bei einem großen Automobilhersteller. OEM. "Der Einfluss, den Sie haben, ist zu Beginn viel größer." Es ist entscheidend, die Kosten so früh wie möglich zu bestimmen, insbesondere bei Teilen mit hohem Volumen.

Die meisten Ingenieure haben keinen Einblick in die Auswirkungen ihrer Entscheidungen auf die Kosten. Sie können die Kosten nicht mit anderen Konstruktionsparametern optimieren, weil sie nicht über die richtigen Informationen verfügen. PCM-Prozesse und -Software ermöglichen es den Herstellern, kostenorientiert zu konstruieren, indem sie die Kostenauswirkungen von Konstruktionsentscheidungen frühzeitig erkennen. PCM ermöglicht Unternehmen die Simulation und Bewertung verschiedener Fertigungsszenarien zu simulieren und zu bewerten, um ein ideales "Soll-Kosten"-Modell zu entwickeln, das auf detaillierten Kenntnissen von Materialien, Fertigungsprozessen und Lieferkettenkosten beruht.

Die Vorteile des PCM gehen über das Design hinaus. Die meisten Beschaffungsbemühungen führen zu suboptimalen Preisen, weil sie nicht darauf basieren, wie viel ein Teil kosten sollte. Eine zuverlässige Vorhersage der Herstellungs- und Lieferkosten hilft Unternehmen, bessere Preise auf der Grundlage von Fakten auszuhandeln, und ermöglicht transparente, offene Diskussionen mit den Lieferanten. "Wir sagen den Lieferanten, dass es uns nicht um eine Kostenreduzierung geht", erklärt der Manager of Design Costing and Analysis bei einem Landmaschinenhersteller. "Wir wollen ihre Prozesse verbessern und ihren Arbeitsaufwand verringern, damit sie ihre Kosten senken können. Es ist wichtig, die Diskussion auf diese Weise zu beginnen." Neben den Einsparungen durch einmalige Verhandlungen hilft PCM den Zulieferern dabei, sich einem idealen Kostenmodell anzunähern. Dieser Win-Win-Ansatz ermöglicht eine kontinuierliche Verbesserung mit den Lieferanten, um die Preise zu verbessern, ohne unrealistischen Druck auf die Lieferanten auszuüben, die Kosten blindlings zu senken. Letztendlich verwandelt PCM die Verhandlungen in einen Kampf des Wissens und nicht in einen Kampf des Willens und führt zu einer nachhaltigeren Kostensenkung.