In unserem Artikel "Effektives PMI Management mit NX Hole Callouts" haben wir eine erste Einführung in die NX Hole Callouts, die assoziativen Beschreibungen/Beschriftungen für Bohrungen und Gewinde, gegeben, welche aus mehreren Parametern erstellt und direkt aus den Feature-Daten der Bohrung abgeleitet werden. Lesen Sie in unserem Blog, welche zusätzlichen Parameter nun zur Verfügung stehen und wie die NX-Hole Callouts für die Prüfplanung bestempelt werden.
Seit NX1899 gibt es noch mehr Parameter für die einzelnen Feature-Typen:
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Hole
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Drill Size Hole
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Screw Clearance Hole
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Threaded Hole
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Symbolic Thread
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Pattern Feature Count
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Pattern Feature Count
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Pattern Feature Count
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Pattern Feature Count
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Pattern Feature Count
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Diameter
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Diameter
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Screw Size
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Thread Size
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Callout
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Depth
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Depth
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Diameter
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Thread Depth
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Length
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Counter Bore Diameter
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Size
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Fit
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Depth
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Pitch
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Counter Bore Depth
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Start Chamfer Diameter
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Depth
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Pitch
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Angle
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Counter Sink Diameter
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Start Chamfer Angle
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Counter Bore Diameter
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Angle
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Minor Diameter
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Counter Sink Angle
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Counter Bore Depth
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Minor Diameter
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Major Diameter
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Taper Angle
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Counter Sink Diameter
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Major Diameter
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Tap Thrill Diameter
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Counter Sink Angle
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Tap Thrill Diameter
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Shaft Size
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Start Chamfer Diameter
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Start Chamfer Diameter
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Thread Size
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Start Chamfer Angle
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Start Chamfer Angle |
Thread Pitch
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Neck Chamfer Diameter
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Thread Pitch
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Internal/External Symbol
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Neck Chamfer Angle
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Internal/External Symbol
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Thread Direction |
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Relief Chamfer Diameter
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Thread Direction
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Relief Chamfer Angle |
Ein Hole Callout ist ein neuer Merkmalstyp, der mit dem BCT Inspector, der Qualitätsmanagementlösung für NX und Teamcenter, bestempelt werden kann. Das Hole Callout ähnelt einer Textnotiz: Die Bemerkungsspalte enthält den gesamten Beschriftungsinhalt als Text. Jedes Hole Callout bzw. jeder Feature-Typ (Bohrung, Bohrlochgröße, Schraubenloch, ...) erhält eine Hauptmerkmalsnummer, z.B.
42
FLLs verwalten zusätzliche referenzierte Merkmale eines PMI (Product Manufacturing Information). Im Qualitätsprozess muss jedes dieser Elemente, das durch seine genaue Position gekennzeichnet ist, identifiziert und gemessen werden. Um diese Vorgabe zu erfüllen, ist es notwendig, jedes dieser Vorkommen mit einer Kennzeichnung zu versehen (Anzahl der Mustermerkmale). FLLs werden entsprechend der Anzahl der assoziierten Objekte auf ein PMI Hole Callout angewendet, z.B.
F1, F2
Jedem einzelnen Hole Callout (FLL, Durchmesser, Abmessung, Winkel, Anmerkung) wird eine eindeutige Sub-Balloon-Nummer (Sub- oder Integer-Zahlen) zugewiesen, wobei die Standardtoleranzen berücksichtigt werden, z. B.
42.1
42.2
Die sekundäre Bemaßung für die Tiefe erzeugt ein zusätzliches Hole Callout für die Tiefe. Bei der Bestempelung wird sie wie ein separates Hole Callout behandelt. Es wird eine neue Hauptmerkmalsnummer zugewiesen, dem/den Parameter(n) werden Unternummern zugewiesen. Einschränkung: Wenn der Tiefenparameter im linearen/radialen Hole Callout sichtbar ist, wird eine separate Unternummer zugewiesen.
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